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            臥式加工中心的加工工藝流程

            發布者: 發布時間:2020/11/4 11:36:55 閱讀:次 【字體:

            臥式加工中心是指主軸軸線平行于工作臺的加工中心,主要適用于加工箱體零件。他的工作基本原理是工件在加工中心上經一次裝夾后,電腦能自動進行選擇通過不同的刀具,自動控制改變傳統機床主軸轉速,依次可以完成一個工件多個面上多工序的加工。他的優勢是能夠得到大大提高企業生產管理效率,但是占地大、成本高。

            工件在加工中心裝夾一次后,數字控制系統可控制機床根據不同的加工程序自動選擇和更換刀具,自動改變主軸轉速,進給速度和刀具相對于工件的運動軌跡等輔助功能,依次完成工件多個表面上多道工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使企業生產管理效率可以大大提高。

            加工中心企業由于生產工序的集中和自動換刀,減少了一個工件的裝夾、測量和機床結構調整等時間,使機床的切削工作時間可以達到提高機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);

            同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放工作時間,縮短了企業生產發展周期,具有非常明顯的經濟社會效果。部分加工中心適合于更復雜的形狀,精度高,小批量頻繁更換產品。

            在使用臥式加工中心的時候我們并不是特別需要注意其操作要點,一些細節性的問題學生往往比較容易被忽略。

            1、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工研究內容進行全部學生完成。

            2、試著在一個夾緊中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時,要特別需要注意自己不能因更換夾緊點而破壞市場定位系統精度,必要時在工藝設計文件中說明。.夾具結構底面與工作臺的接觸,夾具的底面進行平面度必須能夠保證在0.01-0.02mm以內,表面不同粗糙度要求不大于Ra3.2um。

            3、夾具應具有可以盡可能少的元件和較高的剛度。

            4、為了簡化各定位表面的定位和安全性,相對于機器原點的夾具,存在應該協調的尺寸。

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