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            加工中心機廠介紹立式加工中心的設計特點

            發布者:僑將加工中心機廠 發布時間:2019/9/3 17:26:10 閱讀:次 【字體:

            加工中心機廠介紹立式加工中心的設計特點:

            1、具有較高的靜態和動態風度。立式加工中心價格昂貴,加工成本遠高于傳統機床。因此,必須采取措施大幅度縮短單件加工時間。壓縮單件的加工時間包括兩個方面:一方面是新刀具材料的開發,實例切削速度提高了一倍,大大縮短了切削時間;另一方面,采用自動換刀系統加快了夾緊變換的操作,大大縮短了輔助時間。這些措施大大提高了生產率,取得了良好的經濟效益,同時也大大增加了機床的負荷和運轉時間。在加工中心的中心結構設計中,機床的基礎一般采用封閉式箱形結構,加強了構件的接觸方式,合理布置了加強肋板,有效地改善了機床的靜態形式。此外,調整部件的質量可能會改變系統的固有頻率,增加阻尼可以改善機床的阻尼特性,這是提高機床動態風的有效措施。

            2、靜態剛度。機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱的結構剛度將影響其自身的幾何精度和由變形引起的誤差。所有這些因素都要求數控機床具有較高的靜剛度。切削過程中的振動不僅直接影響零件的加工精度和表面質量,而且降低刀具壽命,影響生產率。加工中心是連續運轉的,通過調整切削參數或改變刀具的幾何角度來消除或減小振動是不可能的。因此,必須提高加工中心的動態剛度。

            3、存在較小的熱變形。切削熱、摩擦熱等內外熱源會對加工中心產生不同程度的熱變形,從而影響工件的加工精度。由于加工中心的主軸轉速、進給速度和切削量均大于傳統機床的主軸轉速、進給速度和切削量,且加工過程是自動化的,往往是連續加工,因此產生的熱量主要由有效的液體冷卻、冷購等方法控制。改進了機床的結構,使零件在非誤差敏感方向發生熱變形。例如,水平加工中心的立柱采用框架雙柱結構,左右兩側對稱,熱變形產生主軸軸線上升方向的平移。它可以通過坐標校正來補償,減少加熱,并盡可能地將熱源與主發動機分離。

            4、運動部件與傳動系統間隙摩擦小。加工中心工作臺的位移以脈沖當量作為最小單位,在一對刀的情況下,工作臺通常以非常低的速度移動。這要求工作臺能夠準確響應數控設備發出的指令。它與運動部件的摩擦特性有關。加工中心采用滾動導軌,滾動導軌與靜液導軌的靜摩擦較小。在潤滑油的作用下,它們的摩擦隨運動速度的增加而減小,這是有效的。通過避免低速爬行現象,提高了加工中心的運動平衡和定位精度。使用滾珠絲杠代替進給系統中的滑動螺釘,該滑動螺釘也基于同樣的原因。另外,采用脈沖補償裝置對螺距進行補償,消除了進給傳動系統的間隙,部分機床還配有無間隙傳動副。

            5、壽命長,精度保持性好。良好的潤滑系統保證了立式加工中心的使用壽命。導軌、進給螺桿、主軸部件采用新型耐磨材料,使加工中心在長期使用過程中保持良好的精度。

            6、人性化設計。加工中心采用主軸、多刀架和自動換刀裝置,一次完成多工序加工,節省了大量的裝夾更換時間。由于不需要人工操作,采用閉式或半閉式加工,使人機界面明亮、整潔、協調。機床具有較強的聯鎖能力,防止事故,提高操作員的觀察、運行和維護條件,并有緊急停機裝置避免事故,所有操作集中在一個操作和板上,一目了然,減少誤操作。

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